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汽车零部件喷涂解决方案

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汽车配件喷涂生产线解决方案



由于汽车配件范围广、规格多、整机重、零部件大 , 一般采用喷涂机器人的喷涂方式进行涂装。喷涂工具有空气喷枪、高压无气喷枪、空气辅助式喷枪及手提式静电喷枪。空气喷枪喷涂效率低 ( 30% 左右 ) , 高压无气喷枪浪费涂料 , 两者共同的特点是环境污染较严重 , 所以已经和正在被空气辅助式喷枪和手提式静电喷枪所取代。如美国卡特彼勒公司就采用空气辅助式喷枪进行喷涂 , 对发动机罩等薄板覆盖件则采用手提式静电喷枪。汽车配件用涂装设备一般采用较为先进的水旋喷漆室。
汽车涂装工艺,一般可分为两大部分:一是涂装前金属的表面处理,也叫前处理技术;二是涂装的施工工艺。表面处理主要包括清除工件表面的油污、尘土、锈蚀、以及进行修补作业时旧涂料层的清除等,以改善工件的表面状态。包括根据各种具体情况对工件表面进行机械加工和化学处理,如磷化、氧化和钝化处理。同样为涂装,但两大分类的涂装设备涂装生产线及工艺有明显的差异,具体可分为:
1、"车体"涂装所指部件为:车体、前后保险杠、引擎盖、车门等前装件;涂装生产线通常采用:将游浸式除油除锈等前处理工序与机械手璇杯喷涂,地轨线输送,烘烤结合在同一条生产线上;
2、"内外配件"涂装所指部件为:功能按键、导航仪、装饰件、门护板、门拉手、仪表台等俗称后装件。
喷涂流程
 自动喷涂生产线的工艺流程:装夹→上线→手动静电除尘→自动静电除尘→预热除湿5min(50°C)→自动静电除尘→喷底漆→流平11min(常温)→底漆固化30min(常温-80°C)→自然冷却5min→喷面漆→流平12min (常温)→固化66min (常温-80°C)→冷却15min→下件检验
适应配件:按键、拉手、装饰件、轮毂、小型配件等;
喷涂方式:多关节机械手、坐标型机械手、定枪型,(可停住喷,可追踪喷)
烘烤方式:隧道迂回式烤炉配远红外发热IR灯;
涂装环境:涂装室万级,车间十万级,且恒温恒湿可调;
产 量:取决于工件的的工装方式及涂料的烘烤时间结合线速所得
工艺流程:(以两涂两烤型为例)
往复喷涂机线喷涂线:
适用配件:导航仪,仪表台,门户板,小型配件排版喷灯
喷涂方式:多轴喷涂机器人,坐标型喷涂机器人  手动喷涂、往复喷涂机
烘烤方式:隧道烤炉、箱式强制烤炉,配远外红发热ir灯
涂装环境:涂装室内万级,车间十几万级
产量:取决于工件的工装方式及涂料的烘烤时间结合线速所得
工艺流程:
装夹—手动静电除尘——上线——预热除湿——喷漆——流平——表干——下件——固化——自然冷却——下件检验


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